制砖机使用规范：正确操作，保证砖体质量和设备寿命

制砖机是建材行业核心设备，用于将水泥、砂石、粉煤灰等原料加工成各类墙体砖、路面砖。正确规范操作制砖机，不仅能保证砖体的强度、密度等质量指标，还能减少设备故障，延长使用寿命。很多用户因操作不当，导致砖体质量不合格、设备频繁损坏，增加了生产成本。
操作前要做好准备工作。首先检查制砖机的各个部件，比如模具、输送带、液压系统、电气系统等，确保部件完好、连接牢固，模具内无杂物、磨损均匀；然后检查原料配比是否准确，原料的含水率要控制在合理范围，含水率过高或过低都会影响砖体成型，比如含水率过高会导致砖体易变形，含水率过低则会出现成型不密实的问题；还要提前启动设备空载运行一段时间，检查设备运行是否平稳，有无异常噪声、泄漏等情况。
操作过程中要控制好关键参数。根据生产的砖型和原料特性，调整好设备的压力、成型时间等参数，压力不足会导致砖体强度不够，压力过大则可能损坏模具和设备；成型时间要适中，确保原料充分压实，同时避免影响生产效率。上料时要均匀连续，避免原料过多或过少，过多会导致设备过载，过少则会出现砖体缺料、空洞等问题。还要注意观察设备运行状态和砖体成型效果，发现异常及时停机调整。
操作完成后要做好收尾工作。停止上料，让设备将剩余原料加工完成后再停机；清理设备内的残留原料，尤其是模具、料斗等部位，避免原料结块堵塞；检查设备部件的磨损情况，对需要润滑的部位加注润滑油；关闭电源、水源，做好设备清洁和保养记录。严禁在设备运行时进行清理、维修等操作，避免发生安全事故。