全自动免烧砖机用炉渣、矿渣、粉煤灰、石粉、沙子、石子、水泥等为原料，科学配比，加水搅拌，通过制砖机械振动加压压制出免烧砖、空心砌块或彩色路面砖的机械设备，全自动免烧砖机保护了我国珍贵的土地资源，但是你知道它的安装和出现故障了该怎么做吗？

全自动免烧砖机的安装与故障问题简析

方法/步骤

使用全自动免烧砖机前应将总调压阀调***不能将电机憋死或吃力过大。先将周转板放***下凹模底，然后启动电机，下压下模操纵杆，观察减震块的下压程度，应在2-3mm如下压过大，应逆时针调整下压阀，如减震块下压过小，应顺时针调整下压阀，直***调到行程合适为止，调试合格后，再将喂料斗的托料板调***与下凹模的上平面持平，调试合格后将各部螺丝禁锢，看是否能将下模上面的料刮净。

调试出砖时，如发现振动器的振动力不足，应先检查上压头油缸是否压力过高，如过高应逆时针调整油缸上管路的泄压阀，直***出砖有强度为好，如托模时，因上压头压力过低，不能将砖***导致砖面松散时，应顺时针调整油缸上管路的泄压阀，或者，在提起模具下凹模的同时轻轻搬动上凸模的扳手，使得上压头油缸保持一定的压力，能够保持凹模中的砖不随模具一起上升，从而减少出砖的破损率。如调压阀失效，应提前检查调压阀内压力簧是否损坏，如有损坏应及时更换。油缸如发现漏油现象，则是缸体内的密封件失去密封效果，应更换相应型号的密封件。

全自动免烧砖机中掺用硅微粉时应注意事项，硅粉虽然能改善新拌和硬化砖机的性能，但如使用不当也会造成质量事故，因而在使用中应注意事项由于硅粉颗粒细小，比表面积大，需水量高，因而在全自动免烧砖机掺入硅粉时，必须与***减水剂联合使用才能取得良好的效果。硅粉掺入全自动免烧砖机的方法有内掺法和外掺法两种。

由于内掺法要减少水泥的用量，故此法一般用在中，低标号的混凝土中;外掺法不减少水泥用量，一般用于高标号的混凝土中。全自动免烧砖机中硅粉掺量不宜太高或太低，一般掺量为5%~10%，在此范围内硅粉的有利作用发挥得***，即不耽误硅粉代替水泥的作用，各种优良性也能得到充分发挥，而且可避免不利的影响，如掺量大于己15%后，则会导致全自动免烧砖机的抗冻性降低等。